つくれないを、つくれるへ。藤川樹脂の再生設計
ひとつの方法で難しくても、次の方法を考える。
大阪・堺の藤川樹脂は、樹脂製品の設計・試作・製造、現場で使う治具の製作に対応しています。
藤川樹脂の「再生設計」は、今ある製品・図面・試作品を生かし、形状・構造・材料・製作方法を見直して、製品づくりを前へ進める取り組みです。「壊れやすい」「うまく動かない」「予算や納期に収まらない」といった課題に、設計変更から試作・少量生産まで対応。途中で止まった開発も、新しいアイデアも、必要なところから一緒に進めます。
図面や仕様がまとまっていなくても、ご相談いただけます。
どこで、行き詰まってますか？
今あるものや、これまでの取り組みをお聞かせください。
どの方法が合うか分からない場合も、今の状況をお聞かせください。
こんな「つくれない」を、前へ進めました。
何に困り、何を変えたのか。実物の写真と対応内容を、各ページでご紹介しています。
6個取り金型用の取り出しチャック
取り出しミスで設備を止めたくない。
製品の一部を円筒状の受けに導き、小さな吸盤でも安定して保持。製品を傷つけずに取り出す構造を考えました。
約16,000回の取り出しで、取り損ねによる停止なし。
※2016年8月製作。2026年9月時点の当社での使用実績。回数は概数です。
小型歯ブラシの開発支援
試作の先へ進む方法が見つからない。
持ち手を短くし、全長を通常の約3分の1にした歯ブラシ。費用を抑える造形方法と補強案を検討し、MViEWで形状を共有して、植毛前の本体500本を製作しました。
植毛工程で新たな課題が見つかり、対応できる可能性のあるメーカーを提案。2026年10月現在、植毛へ進む方法を検討しています。
駅員ロボットの構造改良
見た目を変えず、壊れにくくしたい。
部品の一体化、注型・切削への変更、代替カメラを収める内部設計、配線まで見直しました。外観を保ちながら強度と安定性を高め、改良後は破損なく使われたと報告を受けています。
ソーラーカーのミニカー製作
断られた製作を、納期に間に合わせたい。
6社に断られたと伺った案件で、ご相談時には納期まで残り2か月。
5,000個の製作に向け、中空構造と3部品への分割を提案。印刷治具を3Dプリンターで製作し、追加の水転写シールにも対応して、期限内の納品につなげました。
引き受けた仕事を、納品まで。
途中で課題が見つかっても、方法を考え直す。必要な協力先と調整し、お客様と確認を重ねながら、合意した成果物をお届けしてきました。
過去の受託案件の納品完了率
100％
※当社の過去の受託実績。合意した範囲の製品・試作品・設計データなどの成果物の納品を指します。
藤川樹脂の3つの強み
01 方法をひとつに決めつけない。
形、材料、構造、作る順序。射出成形の現場経験と設計・デジタル技術を組み合わせ、別の方法やアイデアを検討します。
02 専門知識がなくても、一緒に判断できる。
3DモデルやMViEW、試作品で形と課題を共有。何を変えるか、なぜその方法かを説明し、確認しながら進めます。
03 次の工程と、費用まで見据える。
試作後の加工・組立・製造も考えてご提案。対応範囲と費用を確認し、変更や追加作業が必要な場合も、着手前にご相談します。
作り方が決まっている方へ
設計だけ、造形だけ、必要な数の製作だけでも承ります。
- 3Dプリンター造形 →
ポリカーボネート（PC）による試作品・模型・治具の製作。 - 樹脂型・試作・少量生産 →
使いたい材料と必要な数量から、成形・加工方法を検討。 - 設計・デザイン・開発 →
一部分の設計変更から、新しい製品の外観・構造の検討まで。 - 射出成形・製造 →
材料・品質・数量に合わせた、量産・継続生産のご相談。
3Dで、考える・確かめる・伝える。
マジカルハート事業部では、3Dモデルの共有、構造や動きの説明、CG・動画、バーチャル展示にも対応しています。検討するために、説明するために、3Dを活用します。
ご相談からの進め方
- 今の状況を伺います。
困っていること、今ある資料、希望する数量・時期を、分かる範囲でお知らせください。 - 取り組む範囲と費用を確認します。
進め方・成果物・納期をご案内し、お見積りにご同意いただいてから作業を始めます。 - 結果を確かめ、次を決めます。
設計・試作・検討の結果を共有し、追加の確認や製造へ進むかを一緒に判断します。
まずは、困っているところを聞かせてください。
図面がなくても、開発の途中でも大丈夫です。写真・現物・手描きのメモなど、今あるものからご相談いただけます。
お問い合わせの送信だけで料金は発生しません。
具体的な技術検討・設計・試作・指導・AI活用支援は、内容と費用にご同意いただいてから開始します。
オンライン相談・NDA（秘密保持契約）の締結に対応しています。