治具の設計・製作｜取り出しチャック・位置決め・計測治具

構想段階からの設計も、今ある治具の改良も、図面に基づく製作も。対象製品と実際の作業を確認し、必要な部分から進めます。

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こんなことで、お困りではありませんか？

• 取り出し時に製品がずれたり、取り損ねたりする。
• 製品を保持すると、傷や変形が心配になる。
• 製品の形に合う受け台や位置決め治具がほしい。
• 測定のたびに製品を支え直す手間を減らしたい。
• 製品の変更に合わせて、今ある治具を改良したい。
• 構想はあるが、形状や材料、製作方法が決まっていない。

製作事例：6個取り金型用の取り出しチャック

製品を傷つけず、小さな吸盤でも安定して保持する。

三角形のテープホルダーを成形する、6個取り金型用の取り出しチャックを設計・製作しました。成形し終えた製品を傷つけず、安定して確実に保持することを目指した治具です。

製品の一部を受けの中へ導き、吸盤で保持する構造

製品の一部が筒状の受けの中へ入るように設計し、その内部に小さな吸盤を配置しました。製品を受ける形状と吸着を組み合わせることで、安定した保持につなげています。

製品をどう受け、どう保持し、どう取り出すか。藤川樹脂は、形状と作業の両方を考えながら、現場で使う治具を設計します。

ご相談いただける治具

使用条件に合わせて、材料と作り方を選びます

3Dプリンター造形を含め、治具の用途に合う材料・構造・製作方法を検討します。形状だけでなく、使用温度、力のかかり方、必要な精度、使用頻度、数量を確認して進めます。

既存の治具や取り付け部分を生かして、一部分だけを作り直すご相談も可能です。必要に応じて、試作で取り付けや使い勝手を確認してから、次の製作へ進みます。

3Dプリンター造形について →
設計・試作からのご相談について →

ご相談から製作まで

1. 使い方と、困っていることを確認
   対象製品や現在の治具、作業の写真・動画・図面などをもとに、実現したいことを伺います。
2. 設計・製作の範囲と費用を確認
   材料、構造、必要な精度、確認方法、数量、納期を整理し、お見積りをご案内します。
3. 設計・製作し、使えるかを確かめる
   ご同意いただいた内容で進め、必要に応じて3Dデータや試作品で形状・取り付けを確認します。
4. 使用結果を確認し、必要な調整を検討
   実際の使用条件で確認した結果を共有し、調整や追加製作が必要な場合は、その範囲と費用をご相談します。